三公分套板机厂家带你了解自动裁板锯合金圆锯片的磨损及应用

1.树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，自锐性好，不易卡死，磨削效率高，磨削力小，磨削温度低。其缺点是耐磨性差，磨料磨损量大，不适合重载磨削。

陶瓷结合剂金刚石砂轮的耐磨性和结合能力优于树脂结合剂砂轮，切削锋利，磨削效率高，热膨胀小，精度易于控制，磨削表面粗糙，成本较高。

金属结合剂金刚石砂轮结合强度高，耐磨性好，磨损小，使用寿命长，磨削成本低，能承受较大载荷，但锋利度差，易堵塞。

2.电脑板锯的磨料粒度对砂轮的堵塞和切削量有一定的影响。与细砂相比，当切削深度较大时，粗砂粒的刃口磨损增加，而砂轮容易堵塞。

3.砂轮硬度对堵塞影响很大。高硬度砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度和耐用度。

4.砂轮浓度的选择是一个重要的特性，对磨削效率和加工成本有很大的影响。如果浓度太低，效率会受到影响。相反，磨粒容易脱落，但佳粘结剂浓度范围也是好的。

5.砂轮线速度的影响是复杂的，因为随着砂轮线速度的增加，磨粒的大切削深度减小，而切削次数和磨削热增加。然而，线速度越高，研磨完成越平滑。一般磨削效果好的是合金圆锯片砂轮线速度28m/s。

6.电脑板锯的砂轮径向切入量越大，工件的表面质量和精度就会受到影响，砂轮容易产生圆弧和不平整，刀具无法磨掉刃带和良好的角度。

7.砂轮进给速度。为了获得更好的研磨效果，研磨速度一般控制在0.5-6mm/秒。当砂轮进给速度大于6mm秒时，砂轮会被堵塞，砂轮在运动过程中会被合金刮掉，严重影响刀具质量，浪费砂轮。

8.砂轮厚度和宽度对刃磨的影响。一般较高的合金硬度不适合砂轮过厚。原则上，厚度和宽度应控制在5毫米以内，耙轮的表观齿厚和宽度应为1.5毫米至2.5毫米和2.5毫米至4毫米，否则会影响退刀，形成两个刀面。根据齿密度，后角砂轮的厚度和宽度分别为5毫米、3毫米和5毫米。

9.砂轮直径，平面砂轮取决于合金厚度。2mm以下的合金砂轮直径一般为∮80mm，2.5—3.5mm厚的合金砂轮直径为∮100mm，3.5mm以上的合金砂轮直径适合∮125mm，前后角砂轮直径一般为∮125mm.

10.砂轮修整。目前，金刚石砂轮通常没有动平衡，很少修整。三公分套板机厂家在使用前后砂轮之前，用碳化硅砂轮将其平放。当磨削面稳定后，轻轻走8字形就可以把金刚石砂轮磨平，这样就可以得到更好的磨削效果。